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機床協會|第27屆臺北國際機床展覽會考察報告

時間:2019年05月16日瀏覽:372次轉載:機床工具協會收藏分享:

陕西11选5任6万能组合 www.xehff.icu 一、展會概況及主要活動

第27屆臺北國際機床展覽會(TIMTOS2019)于2019年3月4-9日在中國臺灣省臺北市南港展覽館1、2館和世貿1、3館舉辦。主辦單位是臺灣地區對外貿易發展協會(TAITRA)和臺灣機械工業同業公會(TAMI)。本屆展會主題是工業4.0與智慧制造(其中“智慧”一詞與大陸所指的“智能”同義,下同)。本屆展會啟用新的南港展覽館2館,展示總面積增至10萬平方米,展位數量為7000個,與2017年相比有大幅度增加。參展廠商共1230家,其中臺灣地區展商有1100家。中國機床工具工業協會考察團一行四人參觀考察了該展會。

展會期間舉辦了多種主題活動和多場論壇。論壇涉及四大主題:智慧聯網、增材制造、航太智慧制造(航空航天智能制造)、汽車制造業變革。另外,本屆展會增加了智慧機械獎的評選,目的是培育產業實力,鼓勵廠商研發創新。

展會期間,協會考察團還參加了展會主辦方的新聞發布會、國際協會交流活動和專題技術講座等,并與TAMI秘書長王正青進行了會見,了解臺灣地區機床工具產業發展情況和趨勢,雙方交流了近期機床市場與產業的最新情況。

二、中國臺灣地區主要展商

1.臺灣地區金屬切削機床展商

(1)友嘉集團(FFG)

友嘉集團(FFG)在TIMTOS2019上的展示面積達到1170平方米,是本屆展會上展位面積最大的展商,目前在全球有37個品牌和50個生產基地。本次展會該集團共展示旗下7個品牌的13臺高端機床與4條智能化生產線。

本次展會上,該集團新推出立臥轉換的五軸加工中心U1000、車銑復合加工機床U800T和U600P,以及與意大利SIGMA合作開發的高端五軸加工中心UB660等。其中,五軸加工中心U1000的工作臺尺寸為φ1000?1000mm,承重2300kg,X/Y/Z軸的快進速度均為50m/min,刀具主軸最高轉速8000r/min,采用HSK-A100錐孔,配置60把刀具的刀庫。配置具有伺服驅動的交換工作臺,確保定位精確和驅動回轉精度。

除了展示采用新技術的單臺機床,友嘉集團的展位上還以展板和分展臺的方式概括性地展示典型應用領域的解決方案、工業4.0研究應用成果展示、5G工廠概念技術等。

(2)永進機械

永進機械在本屆機床展上主要是展示智能制造解決方案,并以自動化、智能化和生產管理三項技術結合來靈活展示“智能工廠”的概念。首次發布NFX800B-MPS五軸智能柔性制造單元,主要針對復雜及高精度零件的加工需求,實現一次裝卡下完成全部加工的功能,適用于多個自由曲面零件或有軸向干涉的場合。NFX800B-MPS可以配置自動工作臺交換系統實現多工作臺的自動更換,并裝有i-Cube內置式智能傳感器,方便自動收集加工數據,進行大數據分析。NFX800B-MPS還參加了展會2019年機床研發創新競賽活動,展示鈦合金、鎳基合金和鋁合金航空葉輪加工試件,表面粗糙度0.05mm,輪廓精度0.01mm。

另一個引人注目的展品是用于加工高硬度以及脆性零件加工的NFP55LX超聲波加工機床,可以減少碎邊現象,提升表面品質,廣泛應用于半導體、光學和3C制造場合。這類機床在其它展臺也有展示,這與近期5G通信技術應用引發新興加工需求增長有關。

(3)東臺集團

東臺集團在本屆展會上集合集團旗下東臺精機、榮田機械等品牌展示了11臺精選的展品,并首次發布“摩托車關鍵零部件智能生產線”解決方案。該方案由東臺、光陽機車聯合整技科技和臺灣地區西門子公司等共同研發,是可實現實時監控的生產線。通過大數據持續優化,整合MES和ERP,得以降低生產管理負擔,提高生產效率。該解決方案也可向汽車、航空航天、3C領域拓展。

在東臺精機的展臺上,還展示了增材制造方面的研究與應用成果,主要是用于健康衛生領域的人工關節零件毛坯、渦輪葉片等。其中,凸輪減速機中使用的鈷基合金輸出端零件是采用增材制造技術在基礎件上熔覆生成滾子軸,這種零件制造方式大大節省了加工量,為增材制造的工程化應用提供了新案例。

(4)臺中精機

臺中精機成立于1954年,公司業務主要涵蓋數控車床、復合加工機床、注塑機、精密鑄造、精密加工、鈑金加工等領域,在海峽兩岸共建立了7個制造基地,設立全球8個銷售中心。2013年完成重整后,臺中精機將業務和技術研發的重點聚焦于工業自動化,本次展會展出了自動化生產線、智能化單機及自行開發的工業物聯網(VSS IIoT)設備。

展出的機床和VSS IIoT分別是:Vturn-S26CM高性能數控車床、VMT-X400銑車復合加工機床(具有智能化功能)、Vcenter-AX630五軸加工中心(具有智能化功能)、配置框架式機械手的Vturn-NP20CM自動化生產線、Vcenter-76APC自動交換工作臺加工中心等。

展示的自動化生產線可以自動采集數據,為管理人員提供實時數據;用戶可以實時了解現場監控、開動率、設備報警分析等資料記錄,準確掌握機床狀態;了解生產進度、避免資源浪費,持續改進管理目標等。臺中精機的展示再次證明,工業互聯網的推廣重在使用,要與應用場景相結合,激發杠桿效應。

(5)程泰集團

程泰集團在本屆展會上集中旗下程泰機械、亞崴機電、益全機械等品牌,設立智能機械展區,推出14臺高端機床展品。其中,程泰機械展示了9臺多軸、立式、走心式車銑復合加工機床以及自動化設備,可實現快速自動完成正面和背面斜孔加工、偏心銑削等復雜加工功能?;拐故玖薌RW-4010磨頭交換式外圓磨床,可實現對零件端面外圓表面的直切或斜切磨削功能。該機床頂尖距1030mm,最大工件回轉直徑φ420mm,最大工件重量750kg,磨削圓度小于1.5μm,砂輪主軸采用靜壓軸承。

亞崴機電推出了RG5-1625高速高精橋式五軸加工機床。該機X\Y軸進給絲杠采用中空冷卻結構,能夠有效抑制高速運動導致的軸向熱變形。

2.臺灣地區金屬成形機床展商

金屬成形機床的展區是在臺北世貿1、3館,其中以世貿1館為主,臺灣地區展商較多,展品也比較豐富。下面主要介紹幾家展示規模較大的展商。

和和機械(SOCO)創立于1979年,主要業務涉及激光切管機、數控彎管機、切管及倒角機,其彎管機及切管機的規模和市場占有率居亞洲首位,全球第五位。和和機械在大陸張家港市建有生產基地,銷售網絡遍布全球。該公司的機床產品主要是用來制造汽車排氣管及油管、金屬家具、醫療輔具、運動用品及生活用品,可以說是立足量大面廣的消費品制造領域。

由此可見,金屬成形機床由于服務領域比金切機床更廣泛、更貼近日常消費,因此其運行趨勢與金切機床并不一致。排除經濟波動帶來的突發性影響,隨著消費結構升級,金屬成形機床的發展空間將會保持穩定持續的增長。

KYODEN公司是臺灣地區數控折彎機制造企業,主要面向中小規格的鈑金加工環節,如通信電子行業及鈑金結構件等。該公司依靠本地技術,開發了適應工業互聯網和云制造需求的控制系統,整體風格貼近平板電腦的操作使用習慣,但功能相對簡單,比較適合中小規模的企業使用。

臺勵福集團創立于1973年,主要業務涵蓋完整的鈑金加工設備(激光切割機、數控轉塔沖床、全電及液壓折彎機)、加工中心、搖臂鉆床、智能及自動化設備等。

3.臺灣地區配套件廠商

臺灣地區機床工具產業的一大特色就是零部件配套產業十分發達,“專精特”型的小巨人企業大量集聚在臺灣省臺中地區,正是這樣的產業基礎和配套環境才使得臺灣地區機床具有價格和品質的雙重保證與競爭力。在持續的外向型發展推動下,臺灣地區成長出一批具有代表性的品牌企業,如HIWIN(上銀)、PMI(銀泰)、新代科技等。下面簡要介紹相關公司的特色展品。

上銀以“工業4.0最佳伙伴”為主線,展示長期耕耘智能自動化的成果。展示的亮點有智能工廠-機械手搭配智能料倉展示,優化的生產線規劃;i4.0BS智能絲杠 冷卻式C3滾珠絲杠,可進行滾珠絲杠壽命預診與溫度監測,進而控制冷卻機運轉讓生產質量與良品率大幅提升;力矩電機 旋轉絲杠的Super Motion System,具備快速響應、結構精簡、高扭矩驅動,適用于長行程進給軸,可提供完整的傳動解決方案;焊接機械手搭配電焊機可進行 MIG焊接,滿足自動化焊接的各種需求。

上銀公司在本屆展會上的四個亮點是:智能工廠-自動化生產線,為客戶提供工業4.0完整解決方案;新一代滾珠絲杠,增加傳感器和智能化功能,加深與自動化制造系統的結合;Torque Motor回轉工作臺;智能化、自動化的關鍵零部件等。

上銀公司展示了用于電加工機床的全密封數控直驅轉臺。據展位工作人員介紹,為應對制造需求的升級,上銀近年研發的數控轉臺主要采用三菱的電機組件,并可方便地接入三菱數控系統。這種機電一體化的戰略合作降低了研發難度,擴大了推廣應用的可能性。

除了常規的滾動絲杠和直線導軌以外,PMI公司也大量展示了在自動化方面的應用案例和成果。這表明在滾動功能部件產品領域,單純的面向機床產品已經無法支撐企業的全面發展,自動化應用領域已成為滾動功能部件制造企業的主要市場。這一變化迫使企業不僅要專注于制造本身,還要擴展視野,加大在自動化控制、應用方案和制造組織方面的投入,單純的制造型企業,特別是依賴于機床行業的滾動功能部件制造企業將會在發展上面臨較多的困難和問題。

PMI公司展示的采用本公司功能組件搭建的龍門式機構展示臺,三個直線驅動單元配合一個并聯機械手,與數控十字滑臺組成可用于物料、檢測等環節的機構模型。

新代科技公司展示了不同應用場景的數控系統及解決方案,其靈活的結構和開放的功能是不少中小型機床制造企業的首選?;燦τ瞇棖蟮牟煌憒我簿途齠擻脛涮椎氖叵低騁彩欠植憒蔚?,用戶在選擇過程中實用是一個首要關注的因素。

普森精密主軸公司展示了獲得2019年臺灣精品獎的UT-30無線傳電超聲波刀柄,不僅改善目前同類產品溫度過高的問題,還大幅提升了加工性能,是藍寶石、二氧化鋁、二氧化鋯陶瓷石英等硬脆材料加工的主要工具。另外,該公司展示的精密智能化主軸可以將主軸的運行信息反饋回來,以便實時了解主軸的使用狀況,主軸也具有自診斷功能,提升了使用的智能化水平。

在本屆展會上,轉臺功能部件展品也較多。比如,歐權公司的滾子凸輪轉臺,正式發布的AT350AC2雙主軸五軸數控轉臺采用滾子凸輪的驅動方式,除具有高轉速、大扭矩、定位精確的特點以外,還具備上下料方便省時、品質控制容易等優點,節省了用戶加工設備占地面積?;褂脅煌股陶故玖斯δ芨饕?、價位不同的轉臺,正是這種成熟和豐富的產業配套環境,支持了臺灣地區機床制造業的穩定快速發展。

4.臺灣地區科研機構

臺灣地區機床工具產業發展的一個特色就是具有完整和穩定的技術研究體系與成果產業化機制。本次機床展會上,臺灣地區的工業技術研究院、精密機械研究發展中心、“科技部”智能機械創新協作館等專題展區展示了這方面的內容。比如,工業技術研究院除了展示近期研發的五軸加工中心產品,還通過展板展示的方式向臺灣地區機床制造商推介“智能制造聯網數據增值聯盟”,以實現臺灣機床的智能化和互聯互通,以便與國際智能制造技術接軌。

另一個面向產業提供技術研發服務的是精密機械研究發展中心,這是臺灣地區“經濟部”出資建立的,社會資本占比在六成左右。主要提供機床方面的精密檢測、測試等的研究與技術服務。在現場展示了智能切削監測系統和主軸測試臺,作為單元技術可以向有需求的機床制造企業提供技術轉讓。

最具官方背景的是臺灣地區“科技部”設立了一個“智慧機械創新協作專區”,與大陸的國家科技計劃相似,但運行模式又有所不同。臺灣地方政府投入占小部分,企業自籌占大部分,根據地方政府制定的研發方向,企業自行擬定題目,研究成果所有權屬于企業。現場發布的資料顯示,主要成果涉及工業物聯網、先進制造技術、高精度和新型傳感器開發、基礎元器件研發、測量與檢測裝置開發、智能制造關鍵技術開發、機床設計制造技術研究、制造管理軟件與系統開發、重點應用領域的制造技術研究等方面。其主要思路是跟蹤國際技術發展趨勢、熱點,同時面向產業發展的關鍵技術研發需求,不斷充實臺灣地區機床工具產業的發展基礎和技術實力。

三、部分海外展商和展團

1.展商

(1)DMG MORI公司

DMG MORI公司在本屆展會上面積較小,展品不多,高新展品基本沒有,反映出臺灣地區不是其主要銷售市場。

在展示內容方面,除了一貫宣傳的公司技術發展理念和工業4.0應用介紹以外,在顯著位置展示了一臺配置自動上下料機械手的臥式數控車削中心(CTX beta800 TC)。另外,還展示了DMU50和DMU 85 monoBLOCK加工中心。

(2)MAZAK公司

MAZAK公司展位面積不大,以三大主線展示該公司在復合加工機床、五軸加工機床、加工中心、數控車床、數控系統及自動化解決方案方面的產品和成果。第一、MAZAK公司的iSMART Factory應對近期日益高漲的自動化、省人化以及人機共處操作的需求,借助IoT技術實現工廠的數字化管理。第二、INTEGREXAG(Auto Gear)具有齒輪加工功能的復合加工機床,齒輪加工精度可以達到ISO5-7級。第三、采用AI自適應技術的Smooth AI Spindle技術,可抑制加工過程中的主軸刀具振動。

(3)OKUMA公司

OKUMA公司在本屆展會上是以大隈大同公司參展的,后者生產高品質、高性能系列精密數控車床及精密磨床,除在臺灣地區銷售以外,還大量外銷至歐美和日本等國家。

本屆展會上主要展示了MULTUS B300Ⅱ智能化復合加工機床,將以往需要數控車床和加工中心組成的離散型生產線的全部功能集成在一臺機床上,不僅能縮短交貨期、有效利用車間空間,還可通過削減加工準備時間及少量人工操作等,大幅度減少工序管理,縮減總加工成本。緊湊型機床布局具有超高加工能力和超大加工區域,Y軸行程160mm。X、Y、Z 軸采用剛性高、耐磨性好、振動衰減性強的滾柱直線導軌,其剛性為滾珠導軌的2.6-3倍。大功率、結構緊湊的刀架,采用新的PREX電機(電機功率:6000r/min時11kW、10000r/min時16kW),實現了刀架的小型化和大功率。動力刀具主軸的前部軸承,采用了高剛性滾柱軸承。只需使用齒輪程序包,輸入刀具種類、齒輪規格、加工條件等進行簡單編程,即可實現高精度齒輪加工。編程時間與手工錄入相比縮短為約1/10,且實現了使用專用設備加工齒輪所達到的功能。

(4)FANUC公司

FANUC公司展示面積相對較大,主要的展品涉及數控系統、伺服電機、工業機器人、應用解決方案等。在顯著位置搭出一塊場地展示人機協同的應用場景,自動小車搭載人機協作型機械手負責運輸零件和自動分類上下料,人和人機協作型機械手在固定工位進行操作。由于采用人機協作型機械手,可以實現操作者與機械手共處同一個操作空間,提高工作效率和柔性。

人機協作型機械手以及應用方案已經推出幾年了,但在本屆展會上應用展示更多,也更有針對性??杉導恃櫓?,新技術和產品正在找到更適合的應用方式,這是新品研發的必經之路。

現場還展示了激光焊接機械手,這在一定程度上取代了對人工焊接的需求。采用這種新方式后,焊接自動化程度將會上升,焊接質量也會提高。未來將在提高焊接的適應性和智能化水平上下功夫。

FANUC公司不在大陸展示的展品還有超精密加工,這些用于精密模具應用領域的加工機床和控制系統已經達到納米級精度水平。

(5)Sodick公司

Sodick公司在本屆展會上發布了最新的激光增材制造機床LPM325,具有二次基準面加工功能實現高速造型,機床周邊結構進一步簡潔,配置粉末自動供給回收裝置,機床價格大幅下降。根據Sodick公司預計,2022年全球金屬增材制造機床市場會達到1595億日元。

(6)MAKINO公司

MAKINO公司主要展示了五軸立式加工中心D200Z,這是目前MAKINO公司整個D系列家族中規格最?。üぷ魈ㄖ本?00mm),但同時又運動靈敏的五軸加工中心(刀具主軸最高轉速30000r/min,快進和切削移動最高速度均為60m/min),機床最多可配置100把刀具的自動換刀刀庫,加工工件的最大重量可達75kg?;倉饕視糜諦⌒湍>呔庸ぶ械母咝?、高品質曲面加工?;步峁剮∏山舸?,節約占地空間,高于傳統精密三軸加工中心的加工水平。

2.展團

(1)瑞士展團

瑞士展團是由瑞士商務辦事處、Swissmem(瑞士機床協會)及16家瑞士在臺分公司與代理商共同組成的,占地945平方米,是本屆展會中最大的組團出展團組。在展品方面涉及磨床、電加工機床、金屬成形機床、車床、銑床、鏜床等,總的感覺大多展商或代理商簡單展示了主流銷售的產品,形象宣傳重于實際內容。

瑞士展團的GF公司秉承未來智能工廠的理念,其中激光加工技術的不斷進步和推廣應用也提升了解決客戶制造難題的能力。在激光技術應用方面,激光增材制造技術提升了個性化制造的應用面,如汽車裝飾、消費電子、醫療器械、模具、奢侈品等各個領域;激光紋理加工技術改變了傳統注塑模具紋理加工方式,可以發揮設計師的無限創意;GF公司提供激光加工方面的全套解決方案,包括激光紋理加工、激光噴砂紋、激光雕刻和激光蝕刻加工服務等。

MIKRON公司展示的是筆頭機,該公司是與生產高速加工中心的同為集團下屬獨立品牌。據現場工作人員介紹,該公司的產品仍是世界范圍內制筆行業的首選,主要原因是用戶使用要求高、對品牌的忠誠度高、技術門檻高、市場容量有限,且完全可以通過貿易獲得。

在瑞士展團中,Studer公司以臺灣地區代理商大昌華嘉的名義展示了數控萬能外圓磨床S41。據現場工作人員介紹,S41是Studer公司最暢銷的數控萬能外圓磨床,新機型除了提高加工精度和速度以外,還擴大了工件加工范圍。如,標準型中心高是225mm,可以選配275mm;標準型中心距1000mm,加長型可達1600mm;最重加工工件達到250kg。

(2)德國展團

德國展團是德國經濟辦事處及其服務執行單位(博智顧問公司)聯合25家德國公司的在臺分公司組成的,大多是標準攤位,機床廠家基本通過展板、多媒體和模型的方式展示。

(3)美國展團

由美國在臺協會組織了7家美國公司在臺分公司與代理商組成展團,主要展品涉及機床、零部件、測量裝置、CAD/CAM軟件等,展商實際分散在各個展館中。

四、部分參觀體會

1.臺灣地區具有特色的機床工具產業體系,成為地區經濟的支柱產業

臺灣地區在全球機床出口中排在第三位,2018年金屬切削機床出口大約36億美元,金屬成形機床大約33億美元。這一發展成果都是得益于臺灣地區自成體系又獨具特色的產業體系,即頂層政策大力支持,并形成固定和自主運行的技術研究體系;中間層主機廠商心無旁騖干產品、保質量,同時可以得到資本市場的支持;底層具有大量的專精特的功能部件廠商,支撐整個機床工具產業的持續發展。當然,不能忽視的一個因素,得益于地緣政治形勢,臺灣地區相比大陸更容易分享國際機床技術研究成果和承接產業轉移,受到技術封鎖和限制的情況較少,制造與采購成本也具有優勢。與大陸的產業結構不同,臺灣地區機床產業在當地機械工業中占有舉足輕重的地位,是經濟的支柱產業。

2.臺灣地區機床產業主要依賴境外市場

臺灣地區機床主要依賴境外市場,對外依賴度接近80%。在境外市場中,中國大陸占到三成以上,美國市場占一成半左右,其余的東南亞各國、歐洲各國以及印度等在2-4%之間。因此,中國大陸與美國市場對臺灣地區機床產業來說是舉足輕重的,一年以來的中美貿易摩擦對臺灣地區的影響是巨大的,除了中美達成和解,任何相反的結果對臺灣都是不利的。另一個影響臺灣地區機床產業的外部因素是其在國際產業中的位置處于中間,完全依賴境外市場且自身產品技術水平處于中游,如何應對來自產業上下端的競爭和擠壓是不得不考慮的問題。臺灣地區中小型企業眾多,應對風險能力不足,保持產業的持續發展不僅僅是一個技術問題。

(中國機床工具工業協會考察團)

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